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零件在轴上的轴向定位都有哪些方法

来源:www.bao-ge.cn 发表时间:2020-01-12


  轴上零件轴向定位的方法主要取决于轴向力的大小。此外,还应考虑轴的易制造性和轴上零件的拆装、对轴强度的影响以及工作的可靠性等因素。常用的轴向定位方法有:肩(或轴环)、套筒、圆螺母、护环、圆锥轴头等。

零件在轴上的轴向定位都有哪些方法

  (1) 轴肩:轴肩由定位面和过圆角组成。为了保证零件的端面能够与定位面邻接,肩部的半径必须小于零件轮毂孔的半径或倒角高度。

  (2) 轴环:轴环的功能和尺寸参数与肩部相同,宽度b≥1.4h,如果领子毛坯是锻造的,用料少,重量轻。如果是圆钢毛坯,则浪费材料和加工时间。

  (3) 轴套:轴套通过一个已经确定位置的零件来定位。两端面为定位面,应具有较高的平行度和垂直度。为了使零件在轴上的定位可靠,轴截面的长度应比零件轮毂的长度短2~3mm。使用套筒可以简化轴的结构,减少应力集中。但由于轴套与轴配合松动,二者难以同心,故不宜在高速轴上使用,以免受力不平衡。

  (4) 圆螺母:当轴上两零件之间的距离较大,允许在轴上进行螺纹切削时,可用圆螺母的端面压住零件的端面定位。圆螺母易于定位和拆卸。通常,细牙螺纹用于提高防止松动的能力,减少轴的强度削弱和应力集中。

  (5) 轴端挡板:当零件位于轴端时,可以用轴端挡板和轴肩、轴端挡板和锥面来固定零件的两个方向。挡板用螺钉固定在轴端,并压入定位件的端面。这种方法简单可靠,拆装方便,但要求在轴端加工螺纹孔。

  (6) 锥面:可与轴端挡板、圆螺母配合使用。锥度锥度较小时,所需轴向力较小,但不易拆卸,反之则相反,一般取锥度1:30~1:8。

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